在中密度纤维板的生产过程中，由于各种因素的影响，板材的质量会有所不同。影响中纤维板质量的指标包括静曲强度、平面拉伸强度、尺寸稳定性、持钉力、吸湿膨胀率等。下面我们将为大家详细的分析一下影响中纤维板质量指标的原因。一起来看看吧!

　　一、静曲强度低

　　原因是：

　　1、产品密度低;

　　2、关闭和按压速度慢;产品密度梯度小，即截面密度分布不合理;

　　3、胶粘剂应用不足，分布不均匀，胶粘剂质量差，板坯含水率过高或过低，导致胶粘剂固化不完全;

　　4、纤维原料质量差或维分离度;纤维含量低

　　5、热压时间过长或不足。

　　二、平面抗拉强度低

　　原因是：

　　1、施胶不足，胶粘剂质量差;

　　2、按压速度过快或过慢;

　　3、热压时间不足或过长;

　　4、板坯含水率过高或过低，温度低，胶粘剂未完全固化;

　　5、密度低或截面密度分布不合理;

　　6、回收纤维比例过大;

　　7、纤维质量差;

　　8、板材冷却不够，堆垛温度过高;

　　9、施胶不均匀。

　　三、密度纤维板尺寸稳定性差与变形

　　原因是：

　　1、成型时各层密度和厚度不成比例，差异较大。上下两层分布不对称，含水量不均匀;

　　2、表芯密度梯度过大或过小;

　　3、热压时，上下热压板或同一热压板温差大;

　　4、板冷却不够就堆，堆板支撑不当;

　　5、薄板叠放无垫板;

　　6、储存场所空气湿度高;

　　7、上下表面的打磨量不同，或者上下硬层的厚度不同。

　　四、握钉力低

　　原因是：

　　1、密度纤维板的密度太低;

　　2、表芯层密度梯度过大;

　　3、施胶量不足，施胶均匀性差。

　　五、吸湿膨胀率大

　　原因是：

　　1、施胶量不足或胶粘剂未完全固化;胶水的质量问题;

　　2、涂蜡量低或分布不均匀;

　　3、板材密度低，纤维形态和质量差;

　　4、胶粘剂PH值控制不当，影响胶料固化或纤维自缩合。

　　从上述内容中我们了解到影响密度纤维板的五大问题的原因，上述内容中已经为大家总结完了，从中我们了解到常见的问题是静曲强度低、平面抗拉强度低、尺寸稳定性差与变形、握钉力低、吸湿膨胀率大，并详细的介绍了原因，大家可以仔细的看一下。